環氧地坪起鼓包的原因以及環氧地坪起鼓包怎么處理
環氧地坪起鼓包的原因以及環氧地坪起鼓包怎么處理。環氧地坪施工后會有鼓包的現象,溫度越高,環氧地坪的鼓包就會越大,那么環氧地坪起鼓包到底是什么原因呢?當環氧地坪起鼓包應該怎樣處理呢?接下來一起去了解。
環氧地坪起鼓包是什么原因
我們剖開鼓包發現,包內都含有水分或炎黃色液體,環氧面層與基層脫離,粘在基層上的膠結料被拉成峰窩狀。按照“物理學”解釋,在盛有液體的密閉容器內,液體蒸發,形成飽和狀態的三條曲線的溫度與壓力關系。
在密閉的容器內,含有飽和水蒸汽的壓力,是隨著溫度的升高而上升,當溫度為20。C時,鼓包內的壓力為0。01MP。而當溫度為70~80。C之間是直線上升到0。1MP。很多地區在炎熱的夏季地面的極端輻射熱可達70。C左右,在這樣的高溫下,環氧膠結料已經軟化粘力大大降低。因此就形同向輪胎內漸漸鼓氣一樣,使環氧層中鼓起了大包。將膠結料被拉成蜂窩狀。
那么環氧地坪鼓包的水分是這樣來的呢?
1、基層、如水泥砂漿找平層,含水率達12%左右,基層的含水量大于找平層;
2、環氧中的其它配料內的脫水不盡;
3、環氧和基層施工時結合不好留下空隙和環氧本身的化學活性,沒有固化的殘留物或氣體;
4、基層的地下滲透的氣體。
環氧地坪起鼓包怎么處理?
1、在基層上做防水層,防止水氣向上滲控制基層或防水層內的含水率在8%內,基層或防水層抗壓強度大于21MP,進行環氧施工。
2、提高環氧層和基層或防水層的粘接力,克服初起包時的脹力避免鼓包的發生。
3、環氧層施工中,底涂層應選用質量好的材料,一、讓一部份環氧滲透到基層或防水層中上下形成一個整體,二、是提高粘接力,固化后少留殘余物質或化學氣體。
4、環氧施工完后避免陽光的照曬,減少環氧層表面和里面溫差大小的變化。
5、在基層或防水層上施工要清理干凈。施工后的環氧層和基層或防水之間不留空隙。
環氧地坪起鼓包應該怎樣處理
要想從根源處解決環氧地坪起鼓包,就要在環氧地坪施工的過程中保持干燥,不要日曬以及不要有灰塵。
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